EL PROCESO DEL AJUSTE
INTRODUCCIÓN
Empezando por escoger el material hasta el ajuste final de una pieza proyecto introducimos los conocimientos que son enseñados a lo largo de nuestro proceso formativo ya que involucra desde un principio en este proyecto una fundamentación clave en el área de la metalmecánica y enfocándonos más en el proceso final de ajuste, ya que sin menos preciar todos los procesos que conforman la realización de un proyecto debemos enfocarnos en este momento en el proceso de ajuste final de una pieza ya que una vez hechos de forma correcta los procesos anteriores como lo son el corte del material, el trazado del croquis de nuestra pieza a formar, el uso de la fresa como herramienta de corte, la implementación del taladro para formar los agujeros de nuestra pieza y por último el proceso de ajuste que involucra el limado final además de un punto clave final el cual es la medición final y corroboración de un correcto y completo proceso de fabricación de una pieza. llevándonos así a la utilización de algunas otras herramientas básicas de medición además de las herramientas de fabricación que utilizamos y que todas ellas se verán reflejadas en una correcta conceptualización del proyecto de fabricación de nuestra pieza, la importancia del proceso del ajuste crece cuando un cliente nos entrega las especificaciones de una pieza a fabricar dentro de nuestra área de conocimiento ya que debe tener el material especificado, las medidas correctas basadas en el plano, las propiedades mecánicas exigidas y al final su correcta aprobación.
PLANO DE LA PIEZA PROYECTO
CRONOGRAMA DEL PROYECTO
BITÁCORA DEL PROYECTO
TOMA DE EVIDENCIA DEL PROYECTO
LEVANTAMIENTO METROLOGICO
INFORME METROLOGICO
Con la información mostrada en el previo levantamiento metrologico, podrán darse cuenta principalmente de la importancia de la metrología en el área de la metalmecanica y arranque de viruta, ya que nos orienta a elegir los instrumentos adecuados para un proceso determinado que se vaya a realizar. Una vez que los instrumentos de medición sean los adecuados al proceso, nos proporcionarán resultados más confiables; siempre y cuando los instrumentos de medición sean los adecuados y tengan una buena calibración.
Existen diversas magnitudes o medidas encontradas en la medición de esta pieza dándonos un total de 27 resultados totales, los cuales nos llevo a utilizar diversos instrumentos como el pie de rey, el goniometro, las galgas de radios, la escuadra, la reglilla milimétrica entre otros y así concluir el proceso final una vez realizamos el proceso de ajuste, dejándonos como enseñanza que en diversos procesos de fabricación como el limado y taladrado hay unas tolerancias que se deben tener en cuenta por falta de presicion en algunas herramientas de arranque de viruta que se logra identificar en el levantamiento metrologico y posteriormente agregado a las conclusiones de este proyecto.
CONCLUSIÓN
Llevando a cabo la fabricación, ajuste y levantamiento metrologico de este proyecto agregando y utilizando nuestros conocimientos teóricos y prácticos obtenidos en el primer trimestre tanto como en el actual plasmamos los resultados de la fabricación basándonos en una guía de proyecto ademas de el plano diseñado y establecido por cada grupo de trabajo. dentro de los puntos a destacar se encuentran:
-el principal y correcto uso de los objetos de protección personal en el ambiente de trabajo evitando cualquier accidente futuro.
-el correcto corte, limado de el material establecido su constante mejora.
-la importancia de los instrumentos de trazado y su correcto uso.
-antes de utilizar las herramientas de mecanizado se debe verificar y si es el caso afilar correctamente cada uno de la materia prima de corte de las herramientas.
-el ajuste de las herramientas de corte por arranque de viruta(torno, fresadora, taladro) y su uso bajo normas establecidas por el instructor.
-la velocidad y avance para cada una de las herramientas de corte establecidas por norma antes de su uso evitando así daños en las mismas.
-el levantamiento metrologico final una vez finalizado el proceso de fabricación de la pieza.
en base a la fabricación se obtuvo un error en el corte de el chaflan impidiendo el angulo correcto y así las medidas correctas debido a un fallo en el trazado del mismo evidenciandolo continuación.
El único fin de este trabajo es la obtención de una mejora continua
